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在进行贴装工序的时候，对于贴片机设备一定要经常进行检查，如果设备出现老化，或者一些零器件出现损坏的话，为了保证贴片不会被贴歪，出现高抛料的情况，集成广州电路板抄板哪家强，必须即使对设备进行修理或者更换新的设备。只有这样才能够降低生产成本，提高生产效率。进行smt加工的时候，如果想要保证PCB板焊接的质量，就必须时刻关注回流焊的工艺参数的设置是否是非常合理的，如果参数设置出现问题，PCB板焊接的质量也就无法得到保证。所以通常情况下，每天必须对炉温进行两次测试，低也要测试一次。广州电路板抄板哪家强
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只有不断改进温度曲线，设置好焊接产品的温度曲线，才能够保证加工出来的产品质量。可以说，smt加工的技术含量是非常高的，广州电路板抄板哪家强，在加工过程中一定要关注上面的这些要点。如果不重视这些要点，一味的想要提高生产效率的话，加工出来的产品质量会出现问题，产品的销量会大受影响。广州电路板抄板哪家强
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SMT贴片机主要应用于LED灯、电子产品、显示屏领域，大批量广州电路板抄板哪家强，具有智能化的贴片操作，更的识别定位，更具耐用性等特点。它是通过吸取-位移-定位-放置等功能，在不损伤元件和印制电路板的情况下，实现了将SMC／SMD元件快速而准确地贴装到PCB板的焊盘位置上。广州电路板抄板哪家强
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凡采用塑料管包装的SMD（SOP、Sj、lCC和QFP等），其包装管不耐高温，不能直接放进烘箱烘烤，应另行放在金属管或金属盘内才能烘烤。QFP的包装塑料盘有不耐高温和耐高温两种。耐高温的（注有Tmax=135℃、150℃或max180℃等几种）可直接放入烘箱中进行烘烤；不耐高温的不可直接放入烘箱烘烤，以防发生意外，应另放在金属盘内进行烘烤。转放时应防止损伤引脚，以免破坏其共面性。运输、分料、检验或手工贴装。广州电路板抄板哪家强
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假如工作人员需要拿取SMD器件，应该佩戴防静电腕带，尽量使用吸笔操作，并特别注意避免碰伤SOP、QFP等器件的引脚，预防引脚翘曲变形。剩余SMD的保存方法：配备低温低湿储存箱。将开封后暂时不用的SMD或连同送料器一起存放在箱内。但配备大型低温低湿储存箱费用较高。利用原有完好的包装袋。只要袋子不破损且内装干燥剂良好（湿度指示卡上所有的黑圈都呈蓝色，无粉红色），就仍可将未用完的SMD重新装回袋内，然后用胶带封口。广州电路板抄板哪家强
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smt加工产生桥连的原因原因可能是焊膏的质量。焊膏中的金属含量较高，特别是假如印刷时刻过长，则简单添加金属含量，然后导致IC引脚桥接。焊膏的粘度低，预热后会扩散出焊盘。锡膏塔下降得很厉害，并且在预热后会扩散出焊盘。调整焊膏份额或运用焊膏。广州电路板抄板哪家强
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SMT同时也推动和促进了电子元器件向片式化、小型化、薄型化、轻量化、高可靠、多功能方向发展，已经成为一个国家科技进步程度的标志。二、表面组装技术SMT的工艺与特点
SMT（SurfaceMountTechnology）是表面安装技术的缩写或简称，它是指通过一定的工艺、设备、材料将表面安装器件（SMD）贴装在PCB（或其它基板）表面，并进行焊接、清洗、测试而终完成组装。
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SMT工艺SMT工艺与焊接方式和组装方式均有关，小批量广州电路板抄板哪家强，具体如下：按焊接方式可分为再流焊和波峰焊两种类型。
按组装方式可分为全表面组装，单面混装，双面混装三种方式。
影响焊接质量的主要因素：PCB设计、焊料的质量（Sn63/Pb37）、助焊剂质量、被焊接金属表面的氧化程度（元器件焊端，PCB焊端）、工艺：印、贴、焊（正确的温度曲线）、设备、管理。下面就几个对再流焊质量影响较大的因素进行讨论。广州电路板抄板哪家强
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焊膏印刷质量对再流焊工艺的影响：据资料统计，在PCB设计正确，元器件和印制板质量有保证的前提下，表面组装质量问题中有70%的质量问题出在印刷工艺。在印刷中出现的错位、塌边、粘连、少印都属于不合格，均应当返工。具体检查标准应符合IPC-A-610C的标准。广州电路板抄板哪家强
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